①正确安装衬垫。空压机零件之间的衬垫起着防漏密封的功能,若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范,易造成漏油。②正确紧固螺母。过松会造成压不紧衬垫而渗漏,螺杆空压机油,过紧又会使螺孔周围金属凸起,或将丝扣拧滑而引起漏油。③检查空压机油封部位,确认油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。其次检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管管径,并且不扭曲、不折弯,移动空压机,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。④及时更换磨损件。空压机零件(如活塞与气缸)使用过久会产生磨损过限,导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱,迫使机油外漏。
风冷型的空压机冷却器清理。在清理风冷型的空压机配件冷却器的时候,开始的操作和水冷型的差不多,在关掉了电源之后,把风罩打开,对盖板进行清理或者是把冷却的风扇拆下来。再使用压缩空气进行反吹,把里面的污物吹下去。如果发现里面比较脏的话,还需要喷上一些除油剂,然后再吹。如果不能使用这些方法对冷却器进行清理的时候,要把它拆下来,使用清洗的容易进行浸泡,或者是进行喷冲,并使用刷子进行清洗。再把盖板或者是冷却风扇给安装好。
当压力严重不足时,变频空压机,压力机不能启动。为了保证足够的气缸压力,活塞必须满足气缸套配合间隙、活塞环边间隙和开口间隙的要求。阀门与阀座密封良好。喷油器前密封垫、气缸垫完好,襄阳空压机,垫片厚度符合要求。空压机维修后,燃烧室的体积往往会发生变化,原有的压缩比会发生变化,直接影响空压机的正常运行。引起燃烧室容积变化的主要因素有:活塞位置反转、气缸垫厚度不当、曲柄连杆磨损或弯曲、涡流室镶块错位、气门垂度过大等。空气滤清器的技术条件不好,会使粉尘进入气缸,加速活塞环、气缸、阀门和阀座的早期磨损,造成启动困难和功率下降。